Chromit
Chromiterz wird überwiegend bei der Herstellung von Ferrochrom verwendet – einer Legierung aus Chrom und Eisen mit einem Chromanteil zwischen 50 und 70 %.
Die Stahlerzeugung ist der größte Ferrochromverbraucher, insbesondere die Edelstahlproduktion, die zwischen 10 und 20 % Ferrochrom enthält.
Der Prozess des Chromiterzabbaus kann in 2 Bereiche unterteilt werden:
1. Futterzubereitung
2. Konzentration
Die Phase der Futteraufbereitung beinhaltet die Einführung verschiedener physikalischer Trenngeräte, einschließlich Brecher, Siebe und Mühlen. Die Hauptfunktion dieser Stufe ist die Zerkleinerung zur Vorbereitung der Konzentrationsphase.
Die Konzentrationsphase führt die Hydrozyklon-Technologie und Spiralen ein, um das Chromkonzentrat herzustellen, aus dem das Endprodukt gewonnen wird. Das Abwasser aus diesem Prozess wird an Tailings Dams gemeldet, wo eine zusätzliche Filtrationsstufe eingesetzt werden kann.
Wir bieten eine Reihe von Geräten für die Verarbeitung von Chromiterz an:
Screening
Unsere Infinity-Siebe können zur Klassierung von Chromiterzen zur Vorbereitung der weiteren Verarbeitungsstufen eingesetzt werden.
Hydrozyklone
Unsere Hydrozyklon-Technologie kann verwendet werden, um unerwünschte Feinstoffe aus Ihrem Chromiterz zu entfernen, bevor das Material vor dem Haufenlaugungsprozess gestapelt wird.
Holzwaschmaschinen
Unser RotoMax Rundholzwäscher eignet sich für die Verarbeitung von Chromiterzen mit Tonverunreinigungen. Der Waschprozess der Holzwäscher erleichtert das Aufbrechen und effektive Entfernen dieser Tone aus Ihrem Chromiterz und bringt Effizienzsteigerungen in nachgelagerte Prozesse.
Abraummanagement
Der Übergang zu Zero Tailings wird durch die Spezifikation einer kundenspezifischen Filterpresse erleichtert, die Abfall reduziert und auch eine erhebliche Reduzierung der Gesundheits- und Sicherheitsrisiken vor Ort gewährleistet.