Welche Chromitmehl-Sorten werden für Gießereibeschichtungen verwendet?
Rohmaterial: Südafrikanisches Chromiterz. Cr₂O₃ ≥46%, SiO₂ ≤1,0% (kritischer Index, unterscheidet sich von der Glasfärbequalität).
Auswahl der Partikelgröße
| Modell | Partikelgröße | Bewerbungsprozess & Guss |
|---|---|---|
| 200# | 0‐75 μm | Anwendung durch Streichen und Tauchen; große, dickwandige Stahlgussteile, Zahnräder, Kokillen. Kostengünstigste Universalqualität für wasserbasierte Beschichtungen. |
| 325# | 0–45 μm | Hauptsächlich zum Spritzbeschichten von Manganstahl-, Edelstahl- und legierten Stahlgussteilen; für das Feinschäumverfahren. Die am weitesten verbreitete Sorte in inländischen Gießereien. |
| 400# | 0–38 μm | Präzisions- und dünnwandige Stahlgussteile; feine, glatte Beschichtung mit guten Verlaufseigenschaften, kompatibel mit Systemen auf Wasser- und Alkoholbasis. |
| 500# / 600# | Ultrafein | Hochwertige Präzisionsgussteile für eine überlegene Oberflächengüte; bessere Federungsleistung bei höheren Kosten. |
Gängige Körnungen für Chromitsand : 325# und 200# . Wählen Sie 325# zum Sprühen, 200# zum Streichen/Tauchen und 400# für hochwertige Formulierungen.
Für Standard-Gießereibeschichtungen sollten Sie Pulver mit einer Körnung von 800# und feiner vermeiden. Eine zu große spezifische Oberfläche führt zu hohem Wasserbedarf, Quellung und Rissbildung der Beschichtung.
Wichtige chemische Spezifikationen für Chromitmehl in Gießereiqualität
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Cr₂O₃ | ≥46,0 % |
| SiO₂ | ≤1,0 % (strenge Kontrolle, hoher Siliziumdioxidgehalt verursacht Beschichtungserosion) |
| Hoch | ≤0,30 % (verhindert Blasenbildung und Rissbildung in der Beschichtung) |
| P, S | ≤0,003 % (Vermeidung von Gussfehlern durch Porosität) |
| Feuchtigkeit | ≤0,1% |
Chromitmehl in Gießereiqualität vs. Chromitmehl in Glasfärbequalität
- Gießereibeschichtungsqualität : Strenge SiO₂-Kontrolle ≤1,0 %, Partikelgrößen 200‐400#, Fokus auf Feuerfestigkeit und Beständigkeit gegen Anbrennen.
- Glasfärbequalität : Erfordert geringen SiO₂-Gehalt und ist für optimale Tönungsleistung optimiert. Nicht geeignet für Gießereibeschichtungen.
Kurzbeschreibung für PI / TDS
Gusseisenchromitmehl, 200#, 325#, 400#. Cr₂O₃ ≥46 %, SiO₂ ≤1,0 %. Dient als Hauptbestandteil von feuerfesten Zuschlagstoffen für wasser- und alkoholbasierte Stahlgussbeschichtungen.